Breve introdução ao tubo de abastecimento de água PE

Polietileno Tubo de PE é amplamente utilizado na fonte de água da construção, drenagem de edifícios, tubo de drenagem enterrado, aquecimento de edifícios, gasoduto, invólucro de proteção elétrica e de telecomunicações, Tubulação industrial, tubulação agrícola, etc. devido às suas vantagens únicas. É usado principalmente no abastecimento de água urbano, Abastecimento de gás urbano e irrigação de terras agrícolas.

Características e benefícios – Parte 1

1. Resistência à corrosão O polietileno tem excelente resistência à corrosão, boas propriedades higiênicas e longa vida útil. O polietileno é um material não inerte. Exceto por uma pequena quantidade de oxidantes fortes, Pode resistir à corrosão de uma variedade de produtos químicos e não é fácil de criar bactérias.
2. Flexibilidade O polietileno tem flexibilidade única e excelente resistência a arranhões. A flexibilidade do polietileno é uma propriedade importante, o que melhora muito o valor deste material para engenharia de dutos. A boa flexibilidade permite que os tubos de polietileno sejam enrolados e fornecidos em comprimentos mais longos, evitando um grande número de juntas e acessórios para tubos.
3. Resistência a baixas temperaturas O polietileno tem excelente resistência a baixas temperaturas
4. Resistência à fratura O polietileno tem boa tenacidade à fratura de crescimento rápido de trincas

Requisitos técnicos-parte2

1. Soldagem: Quando a conexão de fusão a quente, a temperatura deve atingir 210±10°C, e deve-se tomar cuidado para evitar queima excessiva.
2. Enterrado: Ao trabalhar na vala, as medidas de segurança necessárias devem ser consideradas.
3. Teste: A água é recomendada como meio de teste de pressão. Durante o teste, medidas devem ser tomadas para evitar que a tubulação se mova ou seja danificada.
4. Posicionamento: Os materiais de polietileno não podem ser controlados por equipamentos de posicionamento magnético. Outros métodos podem ser usados para detectar tubulações de polietileno, incluindo linhas traçadoras, Fitas de marcação, Fitas de detecção, marcações de linha, Sistemas de marcação eletrônica, e métodos de rastreamento de pipeline controlados por voz.
5. Pressão atmosférica: Os tubos HDPE não podem ser usados no campo do transporte de gás de alta pressão.
6. Âmbito de aplicação: Tubos de HDPE não são recomendados em algumas ocasiões. Consulte o fornecedor para verificar sua resistência à corrosão química.
7. Eletricidade estática: Os tubos HDPE são misturados com alta eletricidade estática. No caso de gases inflamáveis e explosivos, medidas correspondentes devem ser tomadas para eliminar a eletricidade estática.
8. Desempenho de impacto: Os tubos HDPE têm boa resistência ao impacto. Ao bater nos canos com um martelo, Deve-se notar que os tubos produzirão uma certa força de rebote.
9. Enrolando: Os tubos HDPE enrolados de pequeno diâmetro armazenam energia como molas. Se a fita de embalagem for cortada, produzirá uma grande força de rebote.
10. Armazenamento: Se os tubos devem ser armazenados em pilhas, então o empilhamento excessivo deve ser evitado, e eles devem ser empilhados em linhas retas. Se os tubos não estiverem empilhados corretamente, os tubos podem ser deformados.
11. Peso: Embora os tubos de HDPE sejam mais leves do que outros tubos tradicionais, eles ainda têm um certo peso, Portanto, eles devem ser manuseados e construídos com cautela.
12. Descarga: Devem ser utilizadas as instalações de descarga corretas, e todas as ferramentas usadas para manuseio devem ser verificadas para ver se atendem aos requisitos.

Processo de instalação – Parte 3

1. Aqueça os tubos e conexões ao mesmo tempo, em seguida, insira e encaixe-os. Depois que os soquetes estiverem no lugar, espere um momento e deixe ir. Não torça durante o aquecimento, processo de encaixe e resfriamento;
2. Aqueça a cabeça da matriz da máquina de fusão a quente para cerca de 20;
3. Use tesouras de tubo para cortar os tubos de acordo com as necessidades de instalação;
4. Esfrie naturalmente;
5. Marque a profundidade do tubo a ser inserido e encaixado;
6. Depois que a construção for concluída e a pressão de teste for passada, será colocado em uso.